一种新型阻尼器的制作方法
发布时间:
2021-10-19
本发明涉及阻尼部件技术领域,尤其是一种新型阻尼器。衰减自由振动的各种摩擦和其他障碍物称为阻尼。然而,放置在结构系统上的“特殊”部件可以提供运动阻力并减少运动能量,这被称为阻尼器。传统阻尼器往往以油脂为介质,利用油脂的粘性来阻挡内部旋转体的运动,从而获得阻尼效果。但这种阻尼器存在以下缺陷:1)油脂介质,密封要求高,装配复杂;2)由于零件尺寸和状态的影响,阻尼力无法准确控制;3)易受转速和温度影
本发明涉及阻尼部件技术领域,尤其是一种新型阻尼器。衰减自由振动的各种摩擦和其他障碍物称为阻尼。然而,放置在结构系统上的“特殊”部件可以提供运动阻力并减少运动能量,这被称为阻尼器。传统阻尼器往往以油脂为介质,利用油脂的粘性来阻挡内部旋转体的运动,从而获得阻尼效果。但这种阻尼器存在以下缺陷:1)油脂介质,密封要求高,装配复杂;2)由于零件尺寸和状态的影响,阻尼力无法准确控制;3)易受转速和温度影响,不同工况下输出阻尼力偏差较大。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型阻尼器,不仅可以输出不同的阻尼力,还可以消除零件尺寸公差带来的负面影响,通过调整装配工艺参数,实现阻尼力的准确控制;同时,阻尼器的输出阻力受转速、温度等因素影响较小,可扩展性强,应用广泛。
本发明采用如下技术方案:一种新型阻尼器,包括盖板、上摩擦片、摩擦片、下摩擦片、波形弹簧和阻尼器壳体,波形弹簧置于阻尼器壳体的底部,下摩擦片置于波形弹簧的上方,下摩擦片的端边设有卡槽, 摩擦片的内侧设有与外部驱动机构对接的锯齿通孔,上摩擦片安装在摩擦片上方,上摩擦片的端边还设有卡槽,上摩擦片通过卡槽配合安装在阻尼器壳体内,盖板经过预压缩后调整到设定阻尼力,再通过激光焊接或热铆接工艺固定在阻尼器壳体内壁上。 在上述技术方案中,摩擦片预设在下摩擦片和上摩擦片之间。在波形弹簧应力的作用下,下摩擦片和上摩擦片将紧紧夹住摩擦片。当摩擦片受到外力驱动时,摩擦片与摩擦片之间会产生摩擦阻力,从而提供阻尼力。但由于不同批次零件的状态存在差异,如摩擦片的摩擦系数、弹簧的弹性以及其他零件的尺寸等,当不同批次、不同状态的零件装配在一起时,不可避免的会出现不同批次零件装配的阻尼器阻尼力的偏差。因此设计了可调阻尼设计,在上摩擦片上端增加了盖板。通过不断调整施加在盖板上的预压力f,同时测试阻尼力,直到获得理想的阻尼力,停止预加载盖板,然后通过激光焊接或热铆接的方式将盖板与阻尼器壳体连接,以消除不同批次零件的影响,获得准确的阻尼力效果。当客户对不同的项目有不同的阻尼力要求时,此时只需要调整预压力f即可。对于同一组零件,通过调整工艺参数可以获得不同的阻尼力,从而实现产品平台化,减少新开启零件的数量,大幅减少。与油脂阻尼器相比,这种阻尼器的设计大大降低了对温度和转速的影响,可以推广到更多的工况和领域。阻尼器外壳由高强度塑料制成,摩擦片由金属或碳纤维制成。上摩擦片和下摩擦片由高强度耐磨钢材料制成。盖板为高强度塑料板。
本发明结构简单紧凑,装配简单,输出阻力可调,只需调节压入行程即可获得不同的阻尼效果,便于产品的平台管理,可实现阻尼力的准确控制,满足特殊客户的高精度要求。
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